Ana sayfa blog

Yüksek Nemli Kağıt Fabrikaları: Hamur Sisi ve Buharda Güvenilir Güç

Tüm ürünler

Yüksek Voltajlı AC Motor (33)

Yüksek gerilimli elektrikli motorlar (30)

AC Senkron Motoru (27)

üç fazlı asenkron motor (30)

Yara Rotorlu Asenkron Motor (15)

Sabit Mıknatıslı Senkron Motor (17)

Büyük Senkron Motor (20)

Gaz türbini jeneratörü (9)

Alev geçirmez elektrikli motor (30)

Yüksek Gerilim DC Motor (13)

Özel Uygulama Motorları (13)

Sincap Kafes Motorları (18)

Ben sohbet şimdi

Sertifika

Müşteri yorumları

Motor, düşük gürültü ile mükemmel şekilde çalışır ve görüntülü uzaktan kurulum rehberlik hizmeti mükemmeldir. Liderlerimiz çok memnun.

—— Misha Gladuşçenko

Fabrika, teknoloji konusunda çok titiz ve ciddi olup, motorların detaylarını kullanım ortamımıza göre ayarlamak için çok bilimsel öneriler sunabilmektedir. Bu çok güvenilir bir şirkettir.

—— Nur Rizky Amalia

şirket blog

Yüksek Nemli Kağıt Fabrikaları: Hamur Sisi ve Buharda Güvenilir Güç

Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Nemli Kağıt Fabrikaları için Patlamaya Dayanıklı Motor Seçim Kılavuzu: Kağıt Hamuru Buğusu ve Buharda Güvenilir Güç

1. Kağıt Makine Odalarının Benzersiz Tehlikesi

Kağıt endüstrisi genellikle "düşük riskli" olarak hafife alınıyor, ancak gerçeklik farklı bir hikaye anlatıyor. Kurutucu bölümleri yıl boyunca %85-95 bağıl nem ile 80–95°C'de çalışır ve havadaki elyaf tozu, reçine sisi ve hidrojen sülfür gazı her zaman mevcuttur.

2024 yılında, Güney Çin'deki büyük bir kağıt fabrikası, kurutucu bölümündeki bir IP55 motorun terminal kutusunda yoğuşma birikmesi ve fiber tozunu ateşleyen fazdan faza ark oluşumuna neden olması nedeniyle kapanma yaşadı. 48 saatlik kesintinin maliyeti 3 milyon RMB'nin üzerinde oldu. Temel neden: Yetersiz giriş koruması ve yoğuşma suyu drenaj tasarımının olmaması.

2. Kağıt Fabrikalarında Tehlikeli Alan Sınıflandırması

GB 50058-2014 uyarınca:

Alan	sınıflandırma	Birincil Tehlikeler
Kağıt hamuru çukuru (yer altı)	Bölge 21 (toz)	Kuru kağıt artıkları, lif tozu bulutları
Ana kutu alanı	Bölge 2 (gaz)	Rosin buharı, formaldehit
Kurutucu bölümü	Bölge 22 (toz) + Bölge 2 (gaz)	Fiber tozu, buharda eser miktarda H₂S
Kaplama hazırlığı	Bölge 21 (toz)	Kalsiyum karbonat, nişasta tozu

Temel bilgiler: Kurutucu bölümü birkarışık tehlikeli alan — motorlar hem gaz (Ex) hem de toz (Ex tD) sertifikalarına sahip olmalıdır.

3. Önerilen Koruma Şeması: Ex tb IIIC T125°C Db + Ex db IIB T4 Gb

Ex tb IIIC T125°C Db ← Toz koruması (Grup III, iletken toz, maksimum yüzey sıcaklığı 125°C) Ex db IIB T4 Gb ← Gaz koruması (Grup IIB, T4 sıcaklık sınıfı)

4. Temel Teknik Önlemler

4.1 Otomatik Yoğuşma Tahliyesine Sahip Tamamen Kapalı Tasarım

Muhafazanın alt kısmındaki şamandıra tipi otomatik tahliye vanası — biriken suyu otomatik olarak tahliye eder
Valf malzemesi: 316L SS + PTFE conta, asit/alkali dirençli
≥5° eğimli terminal kutusu, birikmeyi önlemek için en alt noktada drenaj deliği vardır

4.2 Neme Dayanıklı Yalıtım Sistemi

Stator sargısı:H Sınıfı yalıtım (180°C); F Sınıfına göre değerlendirilen sıcaklık artışı (105K sınırı)
Emprenye verniği: hidrolize dayanıklı polyesterimid reçine, geçen1.000 saatlik ikili-85 testi (85°C / %85 bağıl nem)
Yuva takozları ve bağlantı kordonları: yüksek sıcaklıkta aramid elyaf — nem emilimi veya deformasyon olmaz

4.3 Korozyon Önleyici Yüzey İşlemi

Muhafazanın dış kısmı:epoksi çinko açısından zengin astar + poliüretan son kat (toplam film kalınlığı ≥ 200 μm)
Fan kapağı ve kanatları: 304 SS veya güçlendirilmiş naylon — hava akışı yoluna pas parçacıkları düşmez
İsim plakası: lazerle kazınmış paslanmaz çelik, perçinle monte edilmiş (yapışkansız)

4.4 Rulman Sistemi Yükseltmesi

Gres: yüksek sıcaklık kompleks lityum gresi (-20°C ila 160°C aralığı)
Gresin sargılara genleşmesini önlemek için rulman yatağındaki basınç tahliye kanalı
Buhar girişini engellemek için hem tahrikli hem de tahriksiz uçlarda V-halkalı lastik contalar

5. Doğrulanmış Test Verileri

Kağıt makinesi kurutucu ortamının üçüncü taraf laboratuvar simülasyonu (90°C / %95 RH / 10 mg/m³ fiber tozu, 2.000 saatlik sürekli çalışma):

Test Öğesi	Standart IP55 Motorlu	Bu Patlamaya Dayanıklı Motor	Kabul Kriterleri
Yalıtım direnci (sıcak)	12 MΩ	380 MΩ	≥ 50 MΩ
Terminal kutusu yoğuşma hacmi	15 ml/gün	0,3 mL/gün	≤ 1 mL/gün
Rulman sıcaklığı artışı	55 bin	38 bin	≤ 45K
Muhafaza korozyon alanı (2.000 saatten sonra)	%8	< %0,5	≤ %3

6. Seçim Önerileri

Başvuru	Önerilen Model	Temel Özellikler
Kurutucu bölümü (yüksek sıcaklık/nem)	Ex tb IIIC T125°C + Ex db IIB T4	Otomatik tahliye vanası, H Sınıfı izolasyon, SS fan
Kağıt hamuru çıkarma alanı (yoğun toz)	Ex tb IIIC T125°C Db	Toz geçirmez şaft uzatması, güçlendirilmiş filtre süzgeci
Kaplama odası (ıslak + tozlu)	Ex tb IIIC T125°C Db + korozyon önleyici kaplama	Tamamen kapalı, PTFE contalar

Pub Zaman : 2026-07-21 09:11:26 >> blog listesi

İletişim bilgileri

Tellhow Technology (Chongqing) Co., Ltd.

İlgili kişi: Mr. Alex Yip

Tel: +86 2386551944

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin