IC611 Soğutmalı Patlamaya Dayanıklı Yüksek Gerilim Motorları için Sıcaklık Kontrol Mekanizmasının Analizi

Bu belge patlamaya dayanıklı yüksek gerilimli motorların endüstri yorumunu sağlar. specifically analyzing the temperature control mechanism of IC611-cooled explosion-proof high-voltage motors in response to issues of excessive temperature rise in motors on petrochemical production lines.

Petrokimyasal üretim hatlarında, yüksek gerilimli motorların genellikle yanıcı ve patlayıcı gaz ortamlarında sürekli çalışması gerekir.Başlangıçta kullanılan patlama geçirmez yüksek voltajlı motor, tam yük koşullarında 95K'ya yakın bir statör sarma sıcaklığı artışına maruz kaldı., IEC 60034-1'de belirtilen sınırı aştı. Bu, yalıtım yaşlanmasını hızlandırdı ve termal koruma etkinleştirilmesi nedeniyle bir yıl içinde iki planlanmamış kapatma ile sonuçlandı.

Ana ağrı noktaları üç alanda yoğunlaşmıştır:

1. Yetersiz soğutma kapasitesi: Orijinal motor, yüksek ortam sıcaklıklarında ısıyı istikrarlı bir şekilde dağıtmayan IC01 kendi kendine havalandırma soğutması kullanıyordu.

2. İzolasyon sisteminin sınırlı ısı direnci: Orijinal B Sınıfı yalıtım sadece 130°C'ye dayanıklıydı, bu da yüksek yük altında bozulma eğilimindedir.

3. Sıcaklık izlemesinin eksikliği: Dolaşım sıcaklığı hakkında gerçek zamanlı geri bildirim yoktu ve bakım periyodik manuel denetimlere dayanıyordu.

Yukarıdaki sorunları çözmek için proje ekibi, IC611 soğutulmuş patlama geçirmez yüksek voltajlı bir motor geliştirdi.IEC standartlarına göre sertifikalandırılmış, patlama karşıtı Ex d IIB T4 derecesine sahip, etilen ve propilen gibi tipik petrokimyasal ortamlar için uygundur.

Ana teknik özellikler:

IC611 soğutmasının özü, iç ve dış çift hava devrelerinin ayrılması ve sinerjisinde yatıyor:

• İç hava devresinde: Rotorun içine yerleştirilmiş santrifüj fanı, statör çekirdeği ve sargılarından iç havanın akmasını sağlayarak ısıyı uzaklaştırır.

• Dış hava devre: Bağımsız bir üstte monte edilmiş soğutucu, sıcak havayı, motor korpusuna geri dönmeden önce dış ortamla ısı alışverişi yaptığı ısı dağıtım borularına yönlendirmek için harici bir fan kullanır..

• Sıcaklık izleme: PT100 sıcaklık sensörleri statör sargılarına ve rulman koltuklarına yerleştirilmiştir ve aşırı sıcaklık uyarıları sağlamak için DCS sistemine bağlı sinyaller vardır.

Petrokimya tesisinin yenilenmesi projesinde bu soğutma yapısı, 42°C'lik ortam sıcaklıklarında ve sürekli tam yük altında,statör sarma sıcaklık artışı 76K'da sabit kaldı., ve kabın yüzey sıcaklığı IEC 60034-1 güvenlik standardına tamamen uygun olarak 80°C'den aşağıydı.

Petrokimyasal ve diğer yüksek sıcaklık, yanıcı ve patlayıcı senaryolar için, ekipman seçimi sırasında aşağıdakiler öncelikli olmalıdır:

1. Soğutma yöntemi ve çalışma koşullarının eşleşmesi: Yüksek sıcaklıklı ortamlarda, IC611 veya daha yüksek dereceli soğutma yöntemlerine öncelik verilmelidir.

2. İzolasyon ve koruma sınıfları: En az F Sınıf yalıtım + IP55 koruması ve kabın kaplaması koroziv ortam için uygun olmalıdır.

3. Online izleme sistemi: Gerçek zamanlı sıcaklık ve titreşim izlemesi, planlanmamış kapanışları azaltmanın anahtarıdır.

4. Standartlara uygunluk: İhracat veya çok uluslu projeler için, IEC veya NEMA standartlarına uygunluğun sağlanması ve buna karşılık patlama geçirmezlik sertifikaları alınması.

IC611 soğutmalı patlama geçirmez yüksek voltajlı motorların kullanımı ile petrokimyasal üretim hatları yüksek sıcaklıklarda ve yüksek riskli ortamlarda istikrarlı bir termal yönetim sağlayabilir.İzolasyonun erken yaşlanmasının önlenmesi ve ekipmanların genel etkinliğinin iyileştirilmesi (OEE)Bu teknik yaklaşım sadece etilen kraklama tesisleri için geçerli değil, aynı zamanda diğer yüksek yüklü sürekli çalışma senaryolarına da uygulanabilir.Doğal gaz sıvılaştırma ve açık deniz platform sondaj pompa sürücüleri gibi.